制樣粉碎機的操作與維護
發(fā)布時(shí)間:
2025-08-13
制樣粉碎機的操作與維護
1、為了減少和杜絕料樣混雜、使用前應將沖擊塊、沖擊環(huán)、沖擊座等擦拭干凈,保證制樣純度準確可靠,最好先用少量試樣做一次“清體”加工,爾后正式加工制樣。
2、將沖擊環(huán)、沖擊塊放入沖擊座內,待加工的試樣(料度<13毫米,重量100克左右)放進(jìn)沖擊座的空隙內,裝好壓蓋(在壓蓋和沖擊座之間應墊好橡膠圈,以保證密封)。
3、要扣好壓緊裝置。
4、按要求接好電源線(xiàn),蓋好上蓋。設定粉碎所需時(shí)間,按“開(kāi)”按鈕,啟動(dòng)電機,對試樣進(jìn)行粉碎。達到設定時(shí)間后,則自動(dòng)停機。如工作中有異常,可隨時(shí)按“?!卑粹o停止工作。
5、待機停穩后,打開(kāi)壓緊裝置,拿下壓蓋,取出沖擊室,從座中倒出加工粉碎了的試樣。粒度一般在120~200目,可不做篩分,直接送交化驗。
6、本機應安裝在清潔干燥無(wú)腐蝕性氣體的地方。一般 可以不打基礎,但要放置平穩,如在底座下墊上橡膠膠板則可減輕工作時(shí)的振動(dòng)和噪音。
隨機配有四芯三相電纜,用戶(hù)只需自行配接三相交流電(380V/15A)閘刀和插座,閘刀應安裝在距機器2~3m處,接線(xiàn)應安全可靠,最好用四芯電纜并接好地線(xiàn)。
7、當壓緊裝置未扣緊前,不準通電轉動(dòng)。電動(dòng)機未停穩,不準松開(kāi)壓緊裝置出料。
8、料樣必須干燥,如潮濕可能要沾在沖擊座內,不易粉碎,而且不易倒凈。每次加入料樣的重量和料度,不能超過(guò)規定值,必須保證裝料后沖擊環(huán)與沖擊塊間有適當間隙,使電機旋轉后相互間有撞擊的工作條件,不致因料多、粒大而卡死。每次制樣結束后,都應將粉碎裝置和鍍鉻的壓緊零件擦拭干凈。